Как стыковать листы профнастила на заборе


Как правильно стыковать профнастил и металлочерепицу

Стыковка – один из самых ответственных моментов в сооружении любой конструкции из металлических листов. Для забора особенно важен декоративный аспект, потому что только качественный стык обеспечит его привлекательный внешний вид. А для фасада и крыши это важно, чтобы обеспечить герметичность соединения. Технологии стыковки профнастила и металлочерепицы в целом очень похожи.

Технология стыковки профнастила и металлочерепицы на кровле

Вероятность протечки крыша наиболее высока именно в месте стыка. Только правильная стыковка листов металлочерепицы позволит этого избежать. Главным правилом является укладывание листов внахлёст, и нахлёсты при этом выполняются между нижним и верхними рядами, а также между соседними листами в одном ряду – то есть со всех сторон. Таким образом капли воды не могут проникнуть в помещение.

Работает это за счёт поверхностного натяжения: часть воды, стекающей по крыше, затягивается на внутреннюю поверхность металлического листа. Соответственно, чем меньше угол уклона кровли, тем больше должен быть нахлест между верхним и нижним рядом (как минимум 200 мм). А вот между соседними листами достаточно одной волны — вода стекает внутри волн покрытия, и этого вполне достаточно. 

Собрать попавшую под края влагу можно при помощи капиллярной канавки, в которую будет стекать вода.

  1. Монтаж начинается снизу, то есть с карнизного свеса: ставится либо левый, либо правый нижний лист – в зависимости от расположения канавки.
  2. Когда края профнастила закреплены, поверх стыка монтируют накладку ендовы.
  3. Там, где она примыкает к покрытию кровли, необходимо обеспечить герметизацию. Иногда она нужна и для вертикальных, и для горизонтальных нахлёстов. В последнем случае это особенно важно при уклоне крыши менее 12° – в этом случае без герметика не обойтись

Если листы состыковались неровно, то нужно аккуратно приподнять один лист от другого, слегка наклонить его движением снизу вверх, и снова состыковать складку за складкой. После этого по верху волн всё закрепляется саморезами.

Стыковка делается достаточно плотно, и для крепления используют специальные саморезы для кровли. Они имеют размеры 4,8х35 мм, покрыты цинковым составом и снабжены уплотнительной шайбой. В целом, длина зависит от волны листа, но конёк в верхней точке закрепляется изделиями по 80 мм длинной. Расход на каждый метр квадратный покрытия составляет от 7 до 9 штук. Также в качестве соединительных элементов могут выступать специальные вытяжные заклёпки.

Некоторые ошибки монтажа, касающиеся стыковкли листов профнастила, разбираются в этом видео:

Технология стыковки профнастила на фасаде

Для сохранности нижней части фасада также необходима правильная стыковка профнастила, чтобы вода не могла просочиться и навредить строению. В данном случае саморез ставится в центр первой волны, которая прилегает к профилю, а затем они ставятся через одну-две волны. Качественный монтаж защитит цоколь дома от деструктивных процессов.

Количество и шаг установки саморезов определяют, исходя из нормальных показателей по 6-10 штук на квадратный метр. Дальше листы так же кладутся друг за другом и крепятся они аналогично. В целом, нахлёст, согласно рекомендациям, должен составлять 150 мм. Когда листы установлены, закрываются зазоры в местах примыкания к кровле, проёмы и стыки с кровлей обрамляются специальными угловыми планками.

Если будет необходимо подогнать материал вокруг окон, то рекомендуется отрезать профнастил с добавлением 6-9 мм.

Технология облицовки фасада может предполагать и горизонтальное, и вертикальное расположение листов, но последняя обеспечивает наилучшую герметизацию стыков.

Технология стыковки профнастила на заборе

Правильно выполненная стыковка металлочерепицы или профнастила обеспечит забору привлекательный вид, долговечность и надёжное функционирование. В данном случае листы крепятся к рейкам, а стыковка осуществляется внахлёст одной волны. 

  1. Начинать установку листов можно так, как вам удобно, но важно установить самый первый лист так, чтобы были соблюдены и вертикаль, и горизонталь. Затем, по горизонтальному уровню этого первого листа крепятся последующие.
  2. Листу придают нужное положение и придерживают его, закрепляя его к лагам в местах прилегания волн 4-мя саморезами. Когда он таким образом уже зафиксирован, приступают к монтажу следуюшего.
  3. Всё делается внахлест в одну волну, и крепление осуществляется на подъеме волны, то есть шуруп или саморез вкручивается в отверстия верхушек наложившихся друг на друга волн. Для крепления берутся саморезы длиною 35 мм и шагом 500 мм.
  4. Для прикрытия места стыковки двух профлистов можно использовать уголок – он закрепляется на опорном столбе и эффективно выполняет свою функцию. 

На самом деле, листы на заборе можно устанавливать и в стыки, но после, места этих стыков необходимо перекрыть нащельниками. И всё же, крепления внахлёст оказываются намного надёжнее, а потому рекомендуются специалистами.

Расчет припусков на стыковку

Для того, чтобы заказать нужное количество материала, необходимо учесть припуски. При этом стоит брать в расчёт тот факт, что стыковка часто осуществляется и по вертикали, и по горизонтали – например, в случае с сооружением кровли. В данном случае особенно важно учесть все нюансы и качественно выполнить работу. 

Ширина профлиста обычно колеблется в пределах 80-185 см, но можно выбирать и более широкие листы, если есть возможность доставить такие. Профилированные листы нахлестываются по последней волне, а это значит, что расстояния между стыками зависят от конкретной марки материала. Если для заборов требуется одна волна припуска, то это и принимается в расчёт. Многое в данном случае зависит от того, где и как будет происходить монтаж. Например, с кровлей возможны такие варианты:

  • угол 15° предполагает напуск листов до 200 мм;
  • при наклоне более 30°, нужный напуск будет равняться 150 мм;
  • при угле более 30°, напуск на стыки может соответствовать менее 100 мм. 

Конечно, уклон зависит также от высоты профлиста, поэтому только после того, как он выбран, можно приступать к окончательным подсчётам.

Строительство доски на кедровой ограде! Полное руководство с видео

Хорошо, если вы пропустили сообщение на прошлой неделе, я нахожусь в процессе восстановления ограждения конфиденциальности вокруг нашего заднего двора. Вместо того, чтобы использовать другой стандартный забор из соснового штакетника, мы решили перейти на забор из кедрового дерева с красивой верхней крышкой и отделкой. Все первоначальные решения подробно описаны в ЧАСТИ 1 этой серии; Если вы еще этого не сделали, проверьте это!

Перед тем, как перейти к руководству, вот что я использовал в этой части проекта:

[одна треть]

[/ one_third]

[одна треть]

[/ one_third]

[one_third_last]

[/ one_third_last]

На данный момент все мои стрингеры на месте, и я готов двигаться дальше с верхней крышкой.Вы можете легко сделать подобное ограждение без дополнительных затрат на верхнюю крышку, но я выбрал это не только потому, что мы предпочитаем внешний вид верхней крышки, но также потому, что верхняя крышка добавляет жесткости и прочности ограждения. Помимо придания жесткости верхней части забора, верхняя крышка также служит хорошим ориентиром для размещения пикетов и гарантирует, что вы получите одинаковый нижний зазор на каждом пикете. Если вы решите не использовать верхний колпачок, потребуется линия каменной кладки, чтобы установить ваш верхний ориентир.

Примечание: Каменная линия - это, по сути, красивая плотная прямая линия (обычно сделанная из нейлона), которая проходит от начальной точки или шеста и привязана к конечной точке или шесту. На линии обычно есть небольшой «линейный уровень» в качестве ориентира. После того, как линия привязана, она служит точкой остановки для вершины пикета.

В моем случае я использую кедр размером 2 x 6 x 16 футов в качестве верхней крышки. Прежде чем поднять первые 2 × 6 в воздух и наверху стрингера, мне нужно было решить, какой выступ я хотел бы получить на передней (или красивой) стороне забора.Я решил, что хочу 2-1 / 2 ». Это может показаться много, но помните, что у меня будет два пикета (1/2 дюйма каждый), а также обрезка (еще 1/2 дюйма) с этой стороны, поэтому после того, как все будет установлено, у меня будет только 1 дюйм из оставшихся более зависаний. Это оставит выступ на задней стороне забора 1-1 / 2 ″.

* Для ясности по всему тексту «передняя сторона» будет относиться к стороне пикета моего забора, а «задняя сторона» будет относиться к стороне стойки моего забора.

Определившись со свесом, я подготовил первые 2 × 6 к установке.Я скосил конец 2 × 6 так, чтобы следующая верхняя крышка, которая будет к нему приклеиваться, была немного приятнее. Это чисто эстетический выбор: вы можете оставить оба конца ровными и просто прижать их друг к другу.

Установка верхней крышки

Я использовал свою циркулярную пилу, чтобы отрезать угол на конце. Примечание: При резке 45 с помощью циркулярной пилы площадь соприкосновения лезвия немного увеличивается, что может сделать рез немного сложнее, чем при стандартном прямом пропиле.Если вы решите сделать то же самое, просто будьте очень осторожны и не забывайте о отдаче. Ах да - еще одна вещь, которую я не осознавал до этого проекта, - это то, что ссылка на полотно на деке пилы не такая же, как у 45-х годов, как для квадратных пропилов.

Первая верхняя крышка поднялась до верхнего стрингера сразу после резки под углом. Я начал с ближайшего угла своего двора и сделал конец 2 × 6 заподлицо с концом верхнего стрингера. Я использовал короткий кусок дерева в качестве прокладки, чтобы выровнять 2 × 6 быстрее.Некоторые из стрингеров имели небольшой изгиб, и их нужно было так или иначе толкать. Коуди помог мне с этой частью и перемещал стрингер или верхнюю крышку в нужном мне направлении, основываясь на том, что мне сказал мой маленький измерительный блок, и я устанавливал верхнюю крышку на место с помощью гвоздей с кольцевым стержнем 2-1 / 2.

Примечание: Позже я перешел с гвоздей на наружные шурупы 3 дюйма. Пистолет для гвоздей, который я использовал, не позволял делать более длинные ногти, и я не был слишком впечатлен тем, насколько хорошо гвозди удерживают верхнюю крышку.Винты работали намного лучше.

Теперь я просто повторил с другим 2 × 6. Примечание: Когда дойдете до угла, обязательно учтите прилегающую верхнюю крышку. Вам нужно будет оставить место, чтобы прилегающая верхняя крышка могла сдвинуться на место и сделать ее бесшовной.

Укладка кедровой доски на пикеты

После установки верхней крышки я наконец смог перейти к установке моих первых пикетов! Это было для меня невероятно увлекательно, потому что я наконец почувствовал, что новый забор обретает форму.Начав с того же угла, где я начал с верхней крышки, я разместил свой первый пикет. Я расположил его заподлицо с концами 3 стрингеров, убедился, что он слегка касается нижней части верхней крышки, а затем POW! POW! POW! - Я забил первые несколько гвоздей.

Давайте поговорим об этих гвоздях очень быстро. Вы знаете, что у некоторых старых заборов есть уродливые коричневые полосы, которые, кажется, выливаются из отверстий от гвоздей? Это потому, что гвозди ржавеют внутри пикета, а ржавая отделка в основном стекает с гвоздя и окрашивает дерево каждый раз, когда идет дождь.Именно поэтому я решил использовать гвозди из нержавеющей стали. Со временем эти гвозди не ржавеют и не вызывают разводов. Однако эти гвозди намного дороже в использовании - немногим более 5 центов за гвоздь или 191 доллар за коробку из 3600 гвоздей. К сожалению, наш забор потребовал примерно 1-1 / 2 коробки с гвоздями на весь забор.

Чтобы упростить установку пикетов, я вырезал распорку шириной 3 дюйма. Мои пикеты имеют ширину 5-1 / 2 дюйма, так что это означает, что у меня будет чуть более 1 дюйма перекрытия с каждой стороны платы, когда все будет установлено.Это важно, потому что эти доски со временем уменьшатся в размерах, и я не хочу, чтобы в конечном итоге появлялись какие-либо зазоры ... которые противоречили бы цели использования доски на заборе.

Я сделал распорку из планки, оторвав ее на своей настольной пиле. Я также установил простую ручку ящика спереди, чтобы я мог легко захватывать ее и перемещаться между пикетами.

Я начал с того, что положил несколько задних пикетов, используя по два гвоздя на стрингеры для их установки.Затем я возвращался назад и повторял процесс, устанавливая передние пикеты. Примечание: обязательно проверяйте вертикаль каждые несколько пикетов, чтобы убедиться, что вы не слишком далеко. Если да, то просто поправьте это, слегка наклонив верх или низ пикета, а затем продолжайте движение.

Если вы не забываете о том, куда ставите ногти, вы можете в конечном итоге покрыть многие из них. На два верхних гвоздя поместите их на расстоянии не более 3 дюймов от вершины планки, чтобы последняя обрезная доска в конечном итоге скрывала их.На центральный и нижний гвозди поместите их в пределах 1 дюйма от краев пикета, и верхний пикет в конечном итоге скроет их. :)

Подсказка: В итоге мне пришлось проделать эту работу летом, и что-то, что я нашел действительно полезным, - это использовать навес, чтобы перебраться через забор, чтобы обеспечить некоторую тень. Он все еще горячий, но, по крайней мере, не дает солнцу просто поджарить вас. Поскольку я работал под навесом, я ставил столько задних пикетов, сколько мог, в тени, а затем возвращался обратно, чтобы установить верхние пикеты.Если вы не работаете в пределах ограниченной тени, то вы можете положить сразу все задние пикеты, а затем работать над передними. В любом случае работает.

После того, как я закончил с пикетами целой стороны, я переходил к следующей стороне и повторял. На пикетирование у каждой стороны уходило примерно целый день.

Добавление трима

Наконец, после того, как все пикеты были установлены, я перешел к самому быстрому этапу всего проекта! Добавляем бейку спереди.Эта отделка сделана из простого 1x3 дюйма и упирается прямо в верхнюю крышку и закрывает собачьи уши пикетов. Опять же, это не обязательно, но я думаю, что это придает забору очень красивый однородный вид. Я прикрепил обшивку с помощью 4 или 5 гвоздей на 8-футовый стык, оставив концы с прямым срезом и стыкнув доски друг с другом.

Annnnd вот где я должен остановиться на этой неделе. Изначально я планировал включить коробки в это руководство, но в итоге они отняли много времени, и я хочу иметь возможность подробно рассказать о том, как я их установил.Если вы все еще участвуете в этом проекте, перейдите к ЧАСТИ 3, где я подробно расскажу об установке коробок вокруг стальных стоек, обшивке для их украшения, а также о создании ворот.

Обязательно ознакомьтесь с ЧАСТЬЮ 1 этого проекта, если вы ее пропустили. Также ниже находится видео с обзором процесса строительства.

Если вам понравился этот проект и вы хотите быть в курсе того, что я создаю, обязательно подпишитесь на мою рассылку по электронной почте, и вы получите электронное письмо, когда я опубликую что-то новое.До скорого!

* Раскрытие информации: некоторые ссылки в этом электронном письме являются партнерскими ссылками, что означает, что я могу получить комиссию, если вы сделаете покупку. Спасибо за вашу поддержку!

.

Как построить ворота для забора и ящики вокруг стальных столбов

На этой неделе я собираюсь продолжить сборку (и закончить) свою доску на кедровой ограде. Если вы только присоединяетесь ко мне, в ЧАСТИ 1 я расширил существующие стальные опоры, продемонстрировал старый забор и повесил стрингеры для нового. В ЧАСТИ 2 я объяснил, как я установил верхнюю крышку, прикрепил все планки для платы на выкройке доски и закончил ее обрезкой. Сейчас Я собираюсь погрузиться в то, как я построил коробки, чтобы обойти стальные столбы, украсить их отделкой, а также построить ворота.Поехали!

Вещи, которые я использовал в этом проекте

[одна треть]

[/ одна треть]

[одна треть]

[/ одна треть]

[one_third_last]

[/ one_third_last]

Колонны вокруг столбов забора

Постановление нашего местного города требует, чтобы «законченная сторона» ограждения была обращена к улице; это означает, что столб, очевидно, обращен внутрь двора. Честно говоря, мы с мужем очень хотели, чтобы все три стороны забора на заднем дворе совпадали.Итак, мы приняли решение построить забор так, чтобы все три стороны были построены так, чтобы столбы были обращены к нашему двору, что подводит нас к теме строительства искусственных колонн вокруг каждой из 38 столбов.

Строить коробки вокруг столбов совершенно необязательно. Вместо красивого кедрового ограждения, прерываемого яркими серебряными столбами, кронштейнами и фурнитурой, мне очень понравилась идея иметь искусственную (или «искусственную») колонну на каждой стойке.

Все кронштейны ярко-серебристого цвета и имеют ширину около 12 дюймов.Это означает, что если бы я хотел, чтобы кронштейны были полностью скрыты коробками, они должны были бы иметь ширину около 12 дюймов… что нереально. Я хотел, чтобы коробки были ровно настолько большими, насколько они должны быть, а это около 5 дюймов в ширину. Это означает, что если вы смотрите на переднюю часть колонны, левая и правая стороны скобок будут открыты, а серебряная отделка будет торчать, как больной палец. Я решил покрасить кронштейны в коричневый цвет, чтобы лучше их замаскировать.

Я придумал небольшой картонный шаблон, который можно было разместить вокруг каждого кронштейна, чтобы кедровая коса не сильно распылялась на них.Я покрыл их ржаво-коричнево-красным цветом от Rustoleum, который предназначен для использования на открытом воздухе и был самым близким совпадением, которое я мог найти в местном магазине больших коробок.

Покрасив все это, я перешел к выяснению того, как прикрепить коробки к стойкам. Я буду использовать три планки для изготовления ящиков, поэтому я решил прикрепить две боковые планки непосредственно к бокам столбов с помощью нескольких саморезов.

Чтобы упростить вкручивание этих шурупов, я бы сначала удерживал планку на месте и просверливал в ней отверстие, пока моя коронка (размер: 9/64) не коснулась металлической стойки позади нее.Затем я отодвинул пикет в сторону, чтобы приложить все усилия, чтобы проделать дыру в столбе. Мои столбы сделаны из стали 3/16 ″, поэтому потребовалось немного убедить меня.

После того, как три отверстия были просверлены, я установил планку на место и вбил три самореза. После того, как я закончил одну сторону, я повторил другую.

Теперь на двух боковых пикетах я использовал полноразмерный пикет, однако для передней пришлось разорвать его до 5 дюймов.У большинства людей нет этих сумасшедших стальных столбов размером 3 1/2 дюйма, поэтому перед началом работы просто измерьте, какой ширины вам нужен каждый пикет, а затем используйте настольную пилу, чтобы разорвать доски до нужного размера.

Чтобы прикрепить переднюю планку, я использовал строительный клей и гвозди размером 1 1/4 ″ 18ga. Я не использовал гвоздь для сайдинга (который я использовал для прикрепления пикетов), потому что я не хотел в конечном итоге взламывать / раскалывать пикеты, пытаясь их прикрепить. Эти столбики не являются конструктивными, они предназначены исключительно для внешнего вида, поэтому немного клея и гвозди с клейкими краями подойдут.

Все три пикета были размещены заподлицо с нижней частью верхней пластины, точно так же, как доска на пикетах на остальной части забора.

Примечание: Стоит отметить, что наши столбы отличаются по размеру или толщине от ваших «типичных» столбов забора (т. Е. Большинство столбов забора имеют диаметр 2-3 / 8 дюйма и толщину примерно 0,060 дюйма). Если вы реплицируете этот проект, шаг самореза может не относиться к вашему проекту. Вместо этого вы можете вбивать винты напрямую без предварительного сверления.

Добавление обшивки к коробкам забора

Я хотел, чтобы верхняя часть столбцов сообщения имела красивый и выразительный вид, поэтому затем я добавил верхнюю крышку и обрезал их. Для верхней крышки я использую материал размером 2 x 8 дюймов, а для отделки я использую планки с трещинами, которые не делали прорези для перехода на забор. (Их собирались просто выбросить, так что можно использовать их для чего-нибудь!)

Сначала я отрезал 2 × 8 до 10 дюймов длиной и центрировал его на вершине трех пикетов, закрывающих столб.Для коробок моего размера это оставляет выступ 2 1/2 дюйма как слева, так и справа. 10 дюймов может показаться много, но отделка, которую я планирую добавить, займет по 1 дюйм с каждой стороны.

Перед тем, как прикрепить верх, я вырезал 45 на двух передних углах для эстетики. Я сделал это с помощью торцовочной пилы. Затем я прочно прикрепил верхнюю часть, забив наружные шурупы 2-1 / 2 ″ с ног на ногу к верхней пластине забора размером 2 × 6. Примечание: Я считаю, что винты для крепления пальца ноги легче, если я сначала просверлю предварительно, однако другим вариантом будет использование приспособления для карманного отверстия, если оно у вас есть.

После того, как 2 × 8 прикреплен, настало время для небольшой обрезки, чтобы закончить его.

Я создал всю обрезку, сняв отклоненные пикеты на моей настольной пиле. Первый слой обрезки 3-1 / 2 дюйма высотой и стыкуется с нижней частью верха колонны. Следующий слой имеет высоту 1-3 / 4 дюйма и также прилегает к нижней части верха колонны. Я выбрал эти числа, исходя из толщины материала верхней крышки, но, конечно же, все работы по отделке можно настроить в соответствии с вашими предпочтениями.Все обшивки прикреплены с помощью строительного клея и гвоздей 1-1 / 4 ″ 18 калибра.

Как и все первые проекты, первая колонка заняла больше всего времени, так как я тратил много времени на определение дизайна, критикуя дизайн, а затем выяснял, как лучше всего повторить его еще 37 раз. :) Однако, когда меня все устраивало, я записал размеры обшивки и верха колонны, собрал кучу материала, затем встал у торцовочной пилы и вырезал из дерева 37 столбов.После того, как все было разрезано, я распределил материал вокруг забора на каждой стойке и просто перемещал себя и свои инструменты от шеста к шесту, выбивая каждый по ходу дела.

Совет : На этом этапе не забудьте использовать стопорный блок на торцовочной пиле. Он позволяет быстро воспроизводить разрезы. Тем не менее, помните, когда вы используете упор для резки под углом, когда вы делаете рез, вы должны удерживать кусок дерева, который находится между упором и лезвием. Эта фигура может попасть в тупик и получить ответный удар.

Чтобы сэкономить время (и энергию), я поручил Коди выполнить все предварительное просверливание саморезов и прикрепить первые две планки с левой и правой стороны стоек. Это позволило мне просто переходить от одной стойки к другой, прикреплять переднюю планку, прикреплять верх колонны и, наконец, закреплять накладку на месте. По общему признанию, у нас была очень эффективная система, и хотя на улице было около 102 градусов, время, казалось, пролетело очень быстро.

Добавление брони забора

Последний штрих к стойкам - это защита нижней части.Компания под названием «Fence Armor» недавно обратилась ко мне и предоставила мне достаточно своего продукта, чтобы защитить нижнюю часть всех 38 моих колонн. Их продукт представляет собой низкопрофильный кронштейн, который надевается на нижнюю часть каждой стойки с целью защиты от повреждений триммерами для сорняков.

По сути, их продукт представляет собой защитную стальную пластину весом 22 г, которая согнута в форме С-образного канала и имеет несколько отверстий для винтов для крепления к нижней части столбов забора. Я получил все свои в цвете «Red Wood», который очень близок к красноватому цвету моего кедрового забора.Я бы порекомендовал этот продукт всем, кто заинтересован в защите своих инвестиций от повреждений, вызванных оборудованием для газонов.

Хорошо, вот и все, как добавить коробки! Как видите, получилось замечательно! Мы с Коди очень счастливы, и оба согласны с тем, что столбовая сторона забора на самом деле более привлекательна, чем сторона пикета. Нам так приятно, что колонны разбивают пространство и действительно придают задней стороне забора законченный вид.На это потребовался целый день дополнительной работы, но поскольку забор не требует замены более 20 лет, я рад, что мы приложили дополнительные усилия.

А теперь - время заняться постройкой ворот!

Строительство ворот

Как вы можете видеть, старые ворота, как и остальная часть старого забора, давно вышли из строя. При строительстве забора вы, возможно, заметили, что я не демонстрировал весь забор за один раз, так как у меня есть три маленьких твари, которые любят иногда покидать задний двор.Учитывая это, секцию ворот нужно было снимать и заменять в последнюю очередь. Кроме того, я очень хорошо знал, что строительство ворот займет довольно много времени, так как я никогда раньше не строил ворот. Итак, давайте перейдем к деталям!

Для меня процесс строительства ворот сводился к нескольким следующим шагам: Измерение открытия ворот. Прикрепите стрингеры с обеих сторон проема ворот. Закрепите верхнюю крышку, которая будет двигаться вместе с воротами. Постройте и точно повесьте раму ворот на место.Накройте рамку ворот пикетами. Присоедините петли. Вырежьте отверстия для фиксатора. Вырежьте зазоры для верхней крышки. Откройте и наслаждайтесь моими новыми воротами.

Если вы повторяете этот проект, неплохо было бы начать с красивого квадратного проема, чтобы в дальнейшем у вас не было всех проблем, когда дело доходит до подвешивания ворот или их неправильного открытия. Две стойки, которые составляют проем ворот в заборе, уже красивые и сливовые. Если бы стойки были в основном не по вертикали, я бы удалил и заменил их.

Примечание: Вы заметите, что при установке верхней крышки в этом разделе мы оставили сплошной стык над проемом ворот. Это сделано намеренно, и я рекомендую этот метод. Это позволяет вам установить ворота на место, а затем отсоединить их в самом конце. Вместо того, чтобы строить ворота на земле и пытаться повесить их постфактум. Оба способа будут работать, но я могу сказать вам, что этот способ был очень простым и точным.

Я видел некоторые заборы с верхней крышкой, как у меня, но строитель полностью пропускает верхнюю крышку над воротами.Вероятно, это связано с тем, что они не хотят возиться с разрезанием верхней крышки и выяснением того, как сделать правильный зазор, чтобы верхняя крышка двигалась с затвором и не имела никаких помех. Лично мне не нравится, как выглядят эти ворота, так как рисунок забора сильно прерывается, когда дело касается ворот; Итак, моя получит верхнюю крышку!

Я начал с установки левой верхней крышки и убедился, что она находится заподлицо с концами стрингеров. Правая сторона была немного другой; правая верхняя крышка проходит от угла ограждения до конца проема ворот и упирается в левую верхнюю крышку.

Я начал с некоторых измерений. Из стороны в сторону проем моих ворот 48 ″ . Я решил оставить в раме зазор в 1 дюйм с обеих сторон, сделав ширину рамы 46 ″ . Высота рамы ворот равна расстоянию от верхнего стрингера до нижнего стрингера, которое составляет 67 ″ .

Примечание: Когда ворота построены, цель состоит в том, чтобы они выглядели как одна непрерывная часть забора. Если выровнять верхнюю и нижнюю горизонтали рамы ворот с верхними и нижними продольными балками, гвозди на пикетах ворот упадут прямо на одну линию с гвоздями планок ограждения.

С размерами, которые мне нужны для рамы, я взял несколько штук 2х4 и начал резать материал по размеру. Теперь, если вы будете поискать, вы найдете множество вариантов того, как должны быть построены ворота, какой тип угловых столярных изделий лучше всего, и так далее и так далее. Имейте в виду, что я не профессионал, но у моих методов есть определенные причины. В конечном счете, выбор за вами, как построить раму ворот.

Я решил использовать соединение половин внахлест на углах из-за большой площади поверхности между платами.Половина нахлеста можно делать либо циркулярной пилой, либо настольной пилой. Я использовал настольную пилу и бросил стопку дадо, чтобы ускорить процесс. Я сделал полукруги 3-1 / 2 на 3/4 дюйма на всех 4 досках.

После того, как все доски были разрезаны, я положил материал на ровный пол в цехе и собрал куски вместе. Перед тем, как скрепить части вместе, я дважды проверил размеры материала, дважды проверил диагонали на квадрат, а затем навсегда скрепил все вместе.В дополнение к (4) наружным шурупам 1-1 / 4 ”, которые я использовал для каждого соединения, я также нанес наружный клей для дерева.

Примечание: Мне нравится использовать угловые приспособления, показанные на изображении ниже, чтобы убедиться, что углы ровные и квадратные, прежде чем окончательно прикрепить материал.

Последняя часть кадра - диагональ. Так что у меня на самом деле закончились 2 × 4 для этой работы, но у меня остался хороший кусок кедра 2 × 6, поэтому я решил использовать его для своей поперечины.

Диагональ выполняет очень важную работу по поддержанию сдвигающей нагрузки из-за веса ворот, действующих на петли, а также на столярные изделия. Вместо того, чтобы измерять длину диагонали, лучше всего разместить пару блоков 2 × 4 под рамой, задвинуть диагональную доску под рамой и на место, затем отметить линию разреза. Как только диагональ отрезана, я приклеил ее и прибил на место, используя три внешних винта по 2 1/2 дюйма с каждой стороны.

Примечание: Последняя точка диагонали - когда вы продвигаете диагональ под рамкой, чтобы отметить линию разреза, вы хотите убедиться, что диагональ сопрягается до верхней и нижней рамы, а не до стороны (см. изображение ниже).Это важная деталь, потому что вы хотите, чтобы подвешивающая нагрузка ограждения передавалась на нижний шарнир по диагонали.

Теперь, когда каркас готов, пора его повесить! Я поднялся по лестнице с парой зажимов, и Коуди перенес раму к проему забора. Теперь, прежде чем подвешивать раму… .. ее нужно отодвинуть от края внутреннего края верхней крышки на 1 1/2 дюйма. Чтобы было легче встать на место, я карандашом провел контрольную линию на нижней стороне верхней крышки.

Коуди выровнял раму до контрольной линии, и я установил зажимы, чтобы удерживать ее на месте. Как только рама была примерно на месте, я перемещал ее влево и вправо, пока не получился 1 дюйм с каждой стороны рамы. Когда мне это понравилось, я затянул зажимы и установил раму на место с помощью (4) внешних винтов 3-1 / 2 дюйма.

Таким образом, рама не висела идеально ровно вверх и вниз; дно как бы наклонялось внутрь заднего двора.Ничего страшного. Чтобы подогнать его под стрингеры, я использовал несколько обрезков, чтобы «притереть» раму к нижнему и верхнему стрингерам, чтобы внешняя часть рамы была красивой и плоской по отношению к внешней стороне стрингеров. Эти части временные, пока меня не пикетируют снаружи.

Теперь, когда рама находится в нужном положении, я могу легко добавить этот средний «стрингер» к раме. Для этого я просто выровнял обрывок 2 × 4 к среднему стрингеру на заборе, убедился, что он ровный, затем отметил линию разреза, где доска пересекала вертикальные и диагональные элементы рамы ворот.Я сделал это для обеих сторон диагонали, чтобы средний стрингер ворот был в основном непрерывным от одной стороны ворот до другой. Благодаря тому, что эти доски идеально сочетаются с другими стрингерами, у вас будет хорошее мясо для работы с вашим оборудованием, которое поставляется с петлями ворот.

Добавление пикетов к воротам

Пора устроить пикет! Так что мой мотивированный муж работал до того, как я установил пикеты слева и справа от проема ворот, пока я обрабатывала раму ворот….что приятно :) Однако, работая заранее, мы поняли, что некоторые расстояния не работали идеально, когда я пошел ставить пикеты на воротах.

Тем не менее, мы заставили это работать. Как вы можете видеть на изображении ниже, нам пришлось немного изменить интервал, но, на мой взгляд, это едва заметно. Если вы делаете эту работу самостоятельно, просто извлеките уроки из нашей ошибки и пикетируйте всю сторону как единое целое вместо того, чтобы делать это по обе стороны от ворот и пытаться заполнить их.

Теперь прикрепил петли.Два отверстия для болтов на петлях выпадают из щели в пикетировании. Мы решили эту проблему, обрисовав форму петли на пикете, вырезали их с помощью ленточной пилы, а затем сунули за петлю, где был зазор. Таким образом, когда стопорный болт для петли плотно зажат, петля не будет наклоняться внутрь к зазору и вместо этого будет оставаться красивой и плоской при затягивании. Как видите, на самом деле это даже не заметно.

После того, как все петли закреплены на месте, ворота можно отсоединить от верхней крышки.Вы можете разрезать под углом 90 градусов, однако я решил отрезать верхнюю крышку примерно под углом 45 градусов. На мой взгляд, помимо того, что ворота выглядят немного лучше, они откроются без риска заклинивания верхней крышки. Я сделал этот разрез своей циркулярной пилой. Примечание: Обязательно проверьте и отрегулируйте глубину пилы перед тем, как делать этот пропил, вы хотите, чтобы он прорезал только материал верхней крышки. Кроме того, помните, где находятся ваши винты, которые вы использовали для установки рамы ворот на место.

Хорошо, теперь в этот момент ворота все еще не могут распахнуться, потому что верхняя крышка на откидной стороне ворот мешает сама себе.Таким образом, на этой стороне также требуется рельефный разрез, чтобы ворота могли полностью открываться без заедания. Этот рельефный разрез состоит из двух разрезов, и я снова использовал свою циркулярную пилу. Однако, поскольку пропилы не проходят полностью, я использовал только циркулярную пилу, чтобы сделать большую часть пропила, а затем мой качающийся мультиинструмент, чтобы закончить его.

На этом этапе я проверил ворота и был в восторге от того, что они отлично открываются и закрываются! И если вам интересно, нет, рама ворот ни на что не прогибалась, когда ворота отключались.

Когда ворота работают, я называю этот проект накаткой! Это был очень долгий и утомительный процесс, однако забор выглядит так красиво, и, поскольку нам не пришлось сдавать его в аренду, мы сэкономили тысячи долларов. С учетом сказанного, давайте разберемся, сколько на самом деле стоит весь проект.

Я знаю, что 5800 долларов - это большие деньги, однако, когда мы получали предложение о найме на работу, три компании сказали нам, что это будет стоить 11000 долларов, и эти расценки не включали стоимость удлинения полюсов или их упаковки.Так что, если бы мы включили эти две вещи, я уверен, что цена составила бы более 12 000 долларов. При этом мы сэкономили много денег, взявшись за эту работу самостоятельно.

Это очень тяжелая работа, не потому, что этапы технически трудны, а просто из-за объема работы (и жары, поскольку сейчас лето). С учетом сказанного, эта работа на 100% выполнима для среднего домашнего мастера. Я вам советую запланировать проект на то время, когда вам не придется торопиться и не увлекаться процессом.Вы можете примерно рассчитывать на то, что каждый шаг процесса займет не менее одного дня.

Я надеюсь, что, поделившись с вами своим опытом, это поможет! Ниже короткое видео, показывающее несколько снимков забора до и после, какая разница….

.

Как построить доску на борту кедрового забора

Пришло время заменить этот старый старый забор вокруг нашей собственности. Старый 6-футовый забор из сосны неплохо держится с 1979 года, но уже дошел до конца. Мы сделали все возможное, чтобы ухаживать за ним в течение нескольких лет, но, наконец, пришло время отключить его от системы жизнеобеспечения и заменить его. Чтобы заменить его, я построю доску на кедровом заборе, чтобы дать нашему заднему двору полную конфиденциальность. К счастью, первоначальный владелец этого дома установил сверхпрочные стальные стойки диаметром 3 ½ дюйма и установил бетонный нижний колонтитул по всему периметру собственности, поэтому мне не придется заменять стойки.Тем не менее, почти все другие шаги в этом руководстве могут применяться непосредственно к тем, кто ищет руководство о том, как заменить свое ограждение конфиденциальности и перейти на доску на борту кедрового забора.

вещей, которые я использовал в этом видео:

[одна треть]

Беруши
Triton Multi-Stand
Ленточная пила Port-A
Подставка для ленточной пилы Port-A
Стул для сидения
Циркулярная пила Triton
Защитный экран для лица

[/ one_third]

[одна треть]

Лицевая маска
Шлифовальный станок
Сварочный кожух
Сварочные перчатки
Сварочный кожух
Сварочные магниты

[/ one_third]

[one_third_last]

Сварщик
Плоскогубцы MIG
Цепная пила
Ударная пила Triton (малая)
Ударная машина Triton (большая)
Плафон

[/ one_third_last]

Итак, сначала поговорим о выборе материала и стоимости!
На эту вакансию меня указали несколько компаний, и все заявки были собраны на сумму чуть более 10 000 долларов.Угу, круто. Поскольку я не возражаю против работы, я решил заняться ею сам. Я получил расценки на материалы от нескольких компаний, в том числе от магазина больших коробок, и, услышав эти цифры, я купил наши материалы для ограждений у местного поставщика; счет был чуть более 5 тысяч за 290 футов доски на борту кедровых пикетов № 2 (которые предварительно окрашены), верхней крышки 2 × 6 и верхней обрезки 1 × 4.

Причины, по которым я не пошел в магазин с большими коробками:

  • В магазине больших коробок не продаются предварительно окрашенные материалы.Это не так уж плохо само по себе, но проблема в том, что пятно обойдется мне в 500 долларов в одиночку и по крайней мере в день работы, тогда как я мог купить предварительно окрашенный материал у местного поставщика, и это выйдет на 50 долларов дешевле, чем большое цена коробки магазина. (Это действительно сделало мой выбор там).
  • В магазине больших коробок не продаются кедровые автомобили 2х4. Поскольку я выбираю кедровые пикеты, я хотел использовать кедровые штанги 2х4, чтобы все подходило и выглядело красиво, но в большом магазине коробок их продают только из сосны.Даже в пятнах они выглядели бы иначе.
  • Они также не продают 16 футов 2x6 дюймов. Верхняя крышка забора сделана из 2 × 6, лежащих поверх забора, и действительно приятно иметь возможность использовать более длинный стык материала, но если вы пройдете через большой магазин коробок, вы будете ограничены 8 'шарниров для верхней крышки.

Я ни в коем случае не говорю вам, чтобы вы не ходили по магазинам с большими коробками, я просто объясняю, почему я обращаюсь к местному поставщику, чтобы вы могли понять мой мыслительный процесс.

При покупке пикетов из кедра существует два уровня качества: №1 и №2. Я подумывал о том, чтобы выбрать более дорогой пикет №1 из-за внешнего вида и меньшего количества узлов, но все местные подрядчики по ограждению, с которыми я разговаривал, говорили мне, что я не заметил бы разницы. Следовательно, я выбрал предварительно окрашенные пикеты №2. Вы можете сэкономить немного денег, выбрав сырье и нанеся морилку самостоятельно. Однако, когда забор будет завершен, останется небольшая часть пикета, которая не будет обработана из-за расположения доски на доске.Кроме того, поставщик моего материала использует процесс «окунания пятен», при котором весь пикет погружается в жидкость, где он остается на некоторое время, чтобы впитать пятно / герметик. Это более эффективно для защиты пикета, чем обычный спрей-краситель / герметик.

Наконец, я решил использовать стрингеры из кедра (иногда называемые рельсами или полозьями), а не из сосны. Некоторые строители предпочитают сосновые стрингеры и говорят, что они прочнее и долговечнее кедровых. Однако другие говорят об обратном.В конечном итоге я выбрал кедр, так как он будет намного ближе по цвету к забору, чем сосна (даже после окрашивания), и мы просто позаботимся о том, чтобы материал был хорошо обработан в эту сумасшедшую техасскую погоду.

Нам очень повезло с предыдущим владельцем дома, потому что он установил стальную трубу диаметром 3-1 / 2 дюйма и толщиной 1/4 дюйма для столбов… ..он явно не хотел, чтобы она никуда уходила. Это замечательно, потому что это означает, что нам не нужно заменять какие-либо столбы, и если бы мы заменяли забор стандартным штакетником, никаких изменений в столбах не происходило бы.Однако, поскольку мы переходим на дощатый забор, опоры необходимо удлинить, чтобы охватить всю высоту забора, чтобы обеспечить ему необходимую поддержку.

Теперь поговорим о размерах, которые я выбрал…

По завершении мой забор будет иметь высоту 74-1 / 2 дюйма. Это расстояние от земли до верхней части верхней крышки. Пикеты имеют размер 72 дюйма. Поскольку у нас бетонный нижний колонтитул, я делаю зазор в 1 дюйм между нижней частью пикета и бетонным нижним колонтитулом, это означает, что мне нужно было расширить все мои сообщения до 73 дюймов. Если у вас нет бетонного нижнего колонтитула, я рекомендую использовать стандартный зазор в 2 дюйма, чтобы предотвратить преждевременное разрушение нижних пикетов. Если вы сделаете зазор в 2 дюйма, высота столбов должна быть на высоте 74 дюйма от земли.

Прежде чем перейти к мелким деталям нового забора, вот несколько фотографий старого забора - не судите меня :)

Для начала первым делом я снял все пластиковые заглушки со стальных стоек.Для этого я просто использовал старый кусок обрезков дерева и молоток и крутил колпачок из стороны в сторону, двигая его вверх и от столба.

Можно с уверенностью сказать, что столбы изначально были вырезаны резаком, так как их концы были немного кривыми, а все 38 были обрезаны до разной высоты. Вместо того, чтобы использовать рулетку и каждый раз измерять расстояние от бетонного нижнего колонтитула до наивысшей точки каждой стойки, я разработал простую маленькую мерную палочку. Я отрезал кусок металлолома длиной ровно 73 дюйма, а затем отрезал первые три фута от старой рулетки.Затем я прикрепил 3-х дюймовую рулетку к куску материала маленькими шурупами. Это значительно упрощает установку «мерной линейки» на веху, а затем быстрый взгляд на участок с лентой, чтобы определить размер удлинителя.

В среднем столбам требовалось около 8-1 / 2 дюйма дополнительной длины. Умножьте это на все стойки, которые у меня есть, и тогда мой заказ на сталь составляет примерно 30 футов надставного материала. К ящику Google я подошел и нашел местного поставщика, у которого на полке были 10-дюймовые стыки материала. Примечание: Если вы живете в районе Далласа / Форт-Уэрта, я выбрал Discount Steel.

Для резки стали я использую портативную ленточную пилу, которую Милуоки недавно прислал мне (также известную как «port-a-band»), и передвижную базу, которая очень быстро превратила port-a-band в стационарное устройство. Это отлично сработало для получения хороших, чистых, повторяемых пропилов через этот стеновой материал толщиной 1/4 дюйма. При использовании одной из этих пил убедитесь, что ваш материал ровный и квадратный. Кроме того, вам не нужно оказывать давление на рез, просто позвольте весу инструмента опережать процесс резания за вас.

Примечание: Очевидно, что эта часть руководства не относится к тем, кто строит свой забор с нуля. Палки стандартной длины можно купить в магазине, доработки не потребуются.

Сварка удлинителей опор

Наконец-то настало время зажечь искры! Я уже упоминал, что люблю сварку? Я действительно имею в виду - мне это нравится! Хотя разгибание шеста отнимало много времени, для меня это было очень весело и очень полезно.Если вам нужен сварщик, Lincoln Electric 210 MP - это то место, где он… супер простой в использовании.

Чтобы начать прикреплять удлинители, мне сначала пришлось пройти к каждой стойке и отрезать несколько пикетов, чтобы дать мне доступ к задней части столбов, чтобы у меня было место для сварки. Я проделал это с помощью циркулярной пилы, но когда я достиг той части забора, куда не доходил удлинитель, я переключился на бензопилу.

Для начала сварки я использовал 3 сварочных магнита под прямым углом, чтобы удерживать удлинитель на месте.Затем я дважды проверял расположение, чтобы убедиться, что он находится на одной линии с опорой, закреплял его в трех местах и, наконец, сваривал все соединение. Однако признаю, что это легче сказать, чем сделать. Я быстро понял, что этот сварочный аппарат потребляет больше тока, чем могли предложить мои наружные розетки. Вследствие этого я направился в местный крупный коробочный магазин, где приобрел мощный газогенератор через их программу аренды инструментов. Генератор было больно таскать с собой, но он работал отлично. 38 полюсов позже, и я был готов.Я действительно не знаю, как это делают сварщики трубопроводов - кроме техасской жары 100+ градусов, носить все защитное снаряжение во время работы сварщика - непростая задача! Примечание! Мои столбы окрашены в серебро, а не оцинкованы. Помните, что если ваши опоры оцинкованы, сварка токсична, и для этого потребуется респиратор, защищающий от токсичных паров.

После того, как все удлинители были приварены, я вернулся и быстро покрасил их всех, чтобы обеспечить им слой защиты.Я не смог точно сопоставить предыдущую краску, нанесенную на столб, но меня это не беспокоило, потому что я буду строить коробки вокруг столбов, когда все будет сказано и сделано.

Снос старого забора

Теперь я мог сосредоточиться на некоторой деконструкции старых панелей, и должен сказать, что это был забавный шаг.

В настоящее время в большинстве ограждений для крепления панелей к кронштейнам столбов используются болты с растяжкой, однако мой забор держался с помощью болтов с квадратным подголовком.Эх. Это означает, что для снятия старых панелей у меня было два варианта: снять каждую гайку с кронштейнов, удерживающих стрингер на стойке забора, затем ослабить всю 8-дюймовую панель. Орррррр, я мог бы использовать бензопилу и отрезать большую часть панели, а затем просто обработать небольшую 1-дюймовую секцию. Если вы до сих пор следили за моей работой, я не думаю, что вам нужна помощь, чтобы угадать, в каком направлении я пошел :)

Вот я пропилил свою первую панель - 15 секунд и все упало на землю.Совершенно правильный выбор! Я обрезал все стрингеры как можно ближе к кронштейнам, и мой муж прижал их к бордюру аккуратной кучей. Я старался прорезать между пикетами, разрезая только стрингер 2 × 4, чтобы не попасть в гвозди. Мы повторяли этот процесс, пока вся часть забора не была снята со столбов.

Примечание: Мы делаем только одну часть нашего забора за раз, потому что у нас и у всех наших соседей есть животные. Поэтому вместо того, чтобы демонстрировать все три стороны сразу, мы разрушаем одну секцию, затем строим ее заново, а затем повторяем со следующей стороной.Если у вас нет животных, о которых нужно беспокоиться, было бы намного проще сделать один шаг через весь забор, прежде чем переходить к следующему.

Следующим шагом было удаление небольшого количества материала, все еще прикрепленного к столбу, который остался после падения панелей. Эта часть прошла довольно гладко. Я использую ударник и головку, чтобы открутить все гайки с болтов с квадратным подголовком, а затем отбить материал ногой или молотком. Примечание: при снятии старого оборудования я просто позволил ему упасть на землю, а позже вернулся с магнитом.

Установка стрингеров забора

К этому моменту я был почти готов начать развешивать какой-то материал, но, поскольку я расширил стойки, кронштейны пришлось немного сдвинуть, чтобы охватить новое расстояние. Нижний кронштейн не нужно было перемещать, но верхний кронштейн нужно было разместить на самом верху стоек, чтобы при прикреплении стрингера его верхний край находился на одном уровне с верхом стойки. Средний кронштейн просто закреплялся в средней точке между верхним и нижним кронштейном.

После того, как все кронштейны были в окончательном положении, я начал прикреплять стрингеры. Поскольку эта часть - работа двух человек, я заручился помощью своего мужа. Стрингеры крепятся к кронштейну с помощью оцинкованных болтов размером 1/4 дюйма x 1-1 / 2 дюйма. Они имеют шестигранную головку 1/2 дюйма и очень легко входят в стрингер с помощью ударной дрели.

Примечание: Для моей работы по ограждению потребовалось около 700 болтов. Мне удалось сэкономить 75 долларов на стоимости болтов, купив их у местного поставщика, а не в большом магазине коробок.Если вы находитесь в районе Далласа / Форт-Уэрта, я использовал Fort Worth Bolt and Tool.

Повесить стрингеры было довольно просто. Расстояние между стойками составляет около 93 дюймов, поэтому каждый из стрингеров 8 футов 2 × 4 был немного урезан. Затем мы располагали кронштейн посередине стрингера, вбивали один болт с одной стороны, проверяли, чтобы он был ровным, а затем начинали забивать оставшиеся болты.

Примечание: Мой ударный шуруповерт обладает большим крутящим моментом и быстро выскоблит отверстие, если я не буду осторожен.Если вы повторяете этот проект, будьте осторожны, чтобы не превратить резьбовое отверстие в кашу из-за чрезмерной затяжки.

Хорошо, и на этом мне нужно остановиться на этой неделе. Это огромная работа, поэтому мне нужно разбить руководство на несколько сообщений. Если у вас все еще есть желание узнать больше, ознакомьтесь со второй частью этой сборки, где начинает складываться забор!

ЧАСТЬ 2 - ВЫБОР ЗАБОРА

Если вы хотите увидеть обзор процесса строительства, посмотрите видео, которое я собрал:

.

9 Методы испытаний гофроящиков для обеспечения качества упаковки

Методы испытаний гофрированного картона:

  1. Испытание на разрыв
  2. Испытание на раздавливание кромок 2 Одиночное
  3. Водостойкость склеивания
  4. Тестер размеров Cobb
  5. Плотность и толщина бумаги
  6. Сопротивление проколу
  7. Испытание на сопротивление истиранию
  8. Анализ на сжатие
  9. Коробка Тестирование коробок

Согласно FICCI, картонные изделия составляют более 30% упаковочной промышленности.Это потому, что гофроящики очень популярны. Например, стандартные контейнеры с прорезями являются одним из наиболее широко используемых типов ящиков для транспортировки и хранения. Картонные коробки из гофрированного картона недороги, долговечны и экологичны. Однако не все коробки одинаковы. То есть они сильно различаются по прочности на сжатие, толщине, химической стойкости и другим факторам.

Вам необходимо знать это, когда вам нужно будет выбрать гофрокороб, подходящий для вашей упаковки. Прочность и конструкция картона напрямую влияют на вес, который может выдержать коробка.Слишком слабая коробка может проткнуть или разрушиться. С другой стороны, слишком большая коробка означает, что вы платите больше за материал и увеличиваете экологические отходы.

Чтобы определить, насколько ящики из гофрированного картона выдерживают внешние воздействия, чтобы помочь вам принять обоснованное решение при комплектации ящиков, производители используют несколько процедур тестирования.

Вот обзор распространенных методов испытаний гофроящиков, используемых для проверки прочности гофроящиков.

# 1– Испытание на разрывную прочность

  • ЧТО : Прочность коробки для испытаний под давлением
  • ПОЧЕМУ : Для определения точного веса коробки, грубое обращение

Испытание Маллена или испытание на прочность на разрыв проверяет прочность стенок гофрированного картона при воздействии силы или давления.В этой процедуре испытания используется резиновая диафрагма для приложения давления к стенкам гофрокороба до его разрыва. Диафрагма расширяется с помощью гидравлики, и по мере расширения диафрагмы гофрированный картон лопается под давлением.

Мы измеряем прочность на разрыв в килограммах на квадратный сантиметр. Фактор разрыва равен тысячекратной прочности на разрыв, деленной на вес доски.

Фактор разрыва = прочность на разрыв (кг / см 2 ) x 1000 / Грамм (г / м 2 )

# 2 - Испытание на раздавливание кромки

  • ЧТО : Дробление гофрокартона в поперечном направлении
  • ПОЧЕМУ : Для проверки качества материала, прочности при штабелировании, выносливости при транспортировке поддонов

Одним из наиболее популярных методов проверки прочности гофрокоробов при штабелировании является Edge Crush Test или ECT.

Каждая сторона гофрокороба состоит из трех или более слоев листов. Обычно тонкий лист с бороздками и гребнями помещается между двумя плоскими листами. Эти канавки и выступы, также известные как канавки, придают коробу анизотропную прочность. Это означает, что коробки могут выдерживать большее количество силы в одном направлении. Испытание на раздавливание кромок, испытание на правильное или плоское раздавливание помогает определить это.

В тесте Edge Crush к одной стороне коробки, перпендикулярно выступам, прикладывается сила, пока коробка не раздавится.В тесте Ring Crush для проверки того же самого используется кольцо, вырезанное из коробки. При испытании на плоское раздавливание с одной стороны прилагается чрезмерная сила.

Результаты испытания Edge Crush измеряются в фунтах на линейный дюйм несущей кромки, но представлены как ECT.

Одностенный гофрированный картон Прочность:
Испытание на разрыв
Минимальное испытание на раздавливание краев Максимальный предел нагрузки на картонную коробку
125 # 23 ECT 20 фунтов.
150 # 26 ECT 35 фунтов.
175 # 29 ECT 50 фунтов.
200 # 32 ECT 65 фунтов.
275 # 44 ECT 95 фунтов.
350 # 55 ECT 120 фунтов.
Гофрированный картон с двойными стенками Прочность:
Испытание на разрыв Испытание на минимальное краевое сжатие Максимальный предел нагрузки на картонную коробку
200 # 23 ECT 20 фунтов.
275 # 26 ECT 35 фунтов.
350 # 29 ECT 50 фунтов.
400 # 32 ECT 65 фунтов.
500 # 44 ECT 95 фунтов.
600 # 55 ECT 120 фунтов.

Ссылка: Standford University

ECT дает вам точное представление о прочности ящиков, когда они складываются и отправляются на поддонах.Кроме того, в гофроящике с рейтингом ECT используется меньше материала, чем в аналогичном корпусе, рассчитанном на испытания на разрыв, чтобы обеспечить эквивалентный уровень прочности. Это означает, что дешевле и менее расточительно покупать коробки с рейтингом ECT оптом.

Однако важно знать, что приведенные выше результаты (общая прочность коробки) могут различаться в зависимости от состава каждого гофрированного листа. Следовательно, прежде чем принимать решение, важно знать тип гофры.

# 3 - Водонепроницаемость клея

  • ЧТО : Проверка водонепроницаемости клеевых линий гофрированного картона
  • ПОЧЕМУ : Проверка воздействия климатических условий, влагопроницаемости, водопоглощения

Даже несмотря на то, что ДВП может впитывать и удерживать воду , также важна проверка водонепроницаемости склеивания или герметизации.В некоторых случаях используется стандарт FEFCO 9 для проверки водонепроницаемости склеивания коробок из гофрированного картона.

В этом типе испытаний гофрированный картон погружают в воду, обнажая клеевые линии для проверки прочности соединения и водопоглощения.

# 4 - Тестер размеров Cobb

  • ЧТО : Проверить водонепроницаемость и измерить увеличение веса под воздействием воды
  • ПОЧЕМУ : Проверить качество коробки, пористость

Сырье, используемое при производстве гофрированных плит, имеет тенденцию впитывать воду и удерживать ее.Измеритель размера Cobb используется для определения степени абсорбции воды.

В этом испытании гофрированный картон сначала подвергается воздействию воды. Затем вода выжимается из образца под давлением. Обычно, в зависимости от качества, вся вода не удаляется, несмотря на то, что плита прижимается тяжелым стальным роликом. Разница в весе из-за задержанной воды известна как значение Кобба.

Чем ниже значение Cobb, тем лучше водонепроницаемость.Тест Кобба требуется для определенных сертификатов, особенно тех, которые касаются упаковки для опасных материалов.

# 5 - Плотность и толщина бумаги

  • ЧТО : Проверка поверхностной плотности и толщины
  • ПОЧЕМУ : Проверка качества и жесткости коробки

Плотность и толщина - два наиболее фундаментальных свойства гофрированного картона, которые определяют качество коробки. В спецификациях гофрокоробов не упоминается «лучший» вес или толщина, и они полностью соответствуют вашим требованиям.

Если требуется больше набивки, используется коробка с большей толщиной. Канавки профнастила больше по размеру и в них больше воздуха. Тонкие доски с плотными канавками имеют высокий вес. Такие коробки нужны, когда упаковка должна быть более компактной и жесткой.

Изображение предоставлено: Shanghai GL

Толщина обычно измеряется в (миллиметрах) мм, а вес выражается в граммах на квадратный метр (г / м 2 ).

Более тонкие доски легче складывать, они легче и удобнее для печати или детализации.Более толстые более прочные и подходят для перевозки тяжелых грузов. Обычно тип канавки (A, B, C, E или F) определяет прочность картона, причем C является наиболее распространенным (4,0 мм).

Стандартные гофрированные канавки:

Канавка Толщина канавки (мм)
A 4,8
B 3,2
С 4,0
E 1.6
Ф. 0,8

# 6 - Сопротивление проколу

  • ЧТО : Испытание сопротивления проникновению острыми твердыми предметами
  • ПОЧЕМУ : Испытание прочности и прочности картона во время транспортировки

Испытание на сопротивление проколу - проверка того, насколько хорошо коробка выдерживает удары пирамидальной или треугольной формы вес. Стандарты испытаний гофроящиков на устойчивость к проколам включают FEFCO 5 или ISO 3036.

# 7 - Испытание на сопротивление истиранию

  • ЧТО : Проверьте долговечность напечатанных или окрашенных коробок, чтобы противостоять истиранию
  • ПОЧЕМУ : Чтобы напечатанный текст на картонной коробке мог выдерживать трение, износ

Печать является неотъемлемой частью упаковки. При использовании различных методов печати важно проверить, насколько хорошо этикетки или отпечатки выдерживают истирание или истирание. Для этого используются испытания на сопротивление истиранию или истирание.Существует тест Sutherland Rub Test, который является стандартной процедурой тестирования. С помощью этой процедуры проверяются поверхности с покрытием, такие как бумага, пленки, картон и другие печатные материалы.

Также доступны альтернативные методы испытаний гофрированного картона для проверки устойчивости к истиранию. К ним относятся роторные тестеры на истирание и даже ручное протирание. Тест на устойчивость к истиранию особенно важен для фармацевтической или медицинской промышленности, где четкость этикеток имеет первостепенное значение.

# 8 - Испытание на сжатие коробки

  • ЧТО : испытание прочности на сжатие гофрокороба
  • ПОЧЕМУ : измерение прочности штабелирования груза на поддоне

Испытание на сжатие коробки, также известное как испытание на сжатие контейнера, является способом проверки величины нагрузки коробка может взять верх до того, как она деформируется, и до той степени, в которой она деформируется. Это дает нам хорошее представление о том, сколько ящиков можно сложить вместе, не повредив содержимое самого нижнего ящика.Этот тест имеет решающее значение для проверки прочности ящиков и требуется в большинстве отраслей, перевозящих ящики оптом.

Изображение предоставлено: Testing Instruments

Коробки тестируются в разной ориентации. Если в конструкции коробки используются внутренние опоры, такие как деревянная опора или гофрированный картон, такие факторы также принимаются во внимание.

Прочность на сжатие гофрокороба можно также рассчитать по формуле Макки, в которой учитываются значения краевого сдавливания (ECT), толщины гофрированного картона (CBT) и периметра коробки (P).

По формуле Макки: Прочность на сжатие = 5,874 * ECT * CBT 0,508 * P 0,492

# 9 - Химический анализ при испытании гофроящиков

  • ЧТО : Испытание на устойчивость коробки к химическим веществам
  • ПОЧЕМУ : Для проверки рецептуры продукта и соответствия нормативным требованиям

Химический анализ требуется для определенных применений, в которых характер древесноволокнистой плиты, а также ее устойчивость к определенным химическим веществам, проверены.Анализ древесноволокнистой плиты включает микроскопическое исследование плиты, чтобы увидеть, какие типы бумаги используются для изготовления древесноволокнистой плиты. Кроме того, определяется влажность и pH плиты.

Bizongo - 8-й по величине поставщик гофрокоробов в Индии! Посмотрите, как мы можем обеспечить 100% доступность гофроящиков для вашего бизнеса.

Выбор правильной коробки для ваших нужд

Процедуры тестирования гофроящика помогут вам определить тип коробки, соответствующий требованиям вашего бизнеса.Большинство коробок имеют штамп сертификата производителя коробок, в котором указаны характеристики и прочность коробки.

Например, значение ECT позволяет рассчитать вес, который может нести посылка. Или тест на сжатие коробки помогает определить прочность штабелирования, что особенно важно при транспортировке и транспортировке.

Найдите время, чтобы найти идеальную коробку. Это может сэкономить вам много средств и снизить потери материала.

131 .

Смотрите также